1.系統(tǒng)概述

       隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，各行各業(yè)對電力的需求量越來越大，自動化水平相應(yīng)提高，電纜用量越來越多。由于電線長度增加，其火災(zāi)事故的發(fā)生幾率也相應(yīng)增加。目前在建和運行中供電系統(tǒng)大多仍采用易燃電纜，因此，電纜防火問題尤為突出。 

       根據(jù)電力事故分析，電纜故障引起的火災(zāi)將導(dǎo)致大面積電纜燒損，造成被迫停機，短時間內(nèi)無法恢復(fù)生產(chǎn)，造成重大經(jīng)濟損失。通過事故的分析，引起電線溝內(nèi)火災(zāi)發(fā)生的直接原因是電纜中間頭制作質(zhì)量不良、壓接頭不緊、接觸電阻過大，長期運行所造成的電纜頭過熱燒穿絕緣、最后導(dǎo)致電纜溝內(nèi)火災(zāi)的發(fā)生。針對以上分析我們設(shè)計了這套傳輸電纜溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)。

       采用該監(jiān)測系統(tǒng)可以達到如下的目的：

1)實現(xiàn)全天24小時不間斷在線監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)一越限即報警（聲光報警），制定科學檢查，檢修計劃；

2)提供管理效率，節(jié)約企業(yè)成本；

3)避免危險區(qū)域人工巡檢的困難和危險；

4)實施預(yù)警報警系統(tǒng)，提前發(fā)現(xiàn)事故征兆，預(yù)防事故發(fā)生；

5)對各節(jié)點溫度數(shù)據(jù)經(jīng)行存儲，以便隨時查看及后期分析等。

2.系統(tǒng)構(gòu)成

       地下電纜溫度監(jiān)測系統(tǒng)通過溫度傳感器獲取線路和接頭的溫度信息，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、溫度信息標準、溫度信息展示、系統(tǒng)報警、對比分析、統(tǒng)計報表、短信提醒等功能。平臺提供對原始采集數(shù)據(jù)信息的查詢，并通過計算形成年、月、日的各種報表。

2.1 系統(tǒng)示意圖

2.2 監(jiān)控中心

系統(tǒng)監(jiān)測集控中心設(shè)置在變電站主控室內(nèi)，監(jiān)測集控中心配置有后臺及在線監(jiān)測系統(tǒng)軟件，監(jiān)控后臺可實時監(jiān)測各設(shè)備的運行情況，并可作為設(shè)備管理的科學有效依據(jù)。

2.3 通訊方案

傳感器與溫度接收終端采用RS485通訊，將溫度數(shù)據(jù)匯總到溫度接收終端上；溫度接收終端與集控中心之間采用RS485、GPRS、光纖或網(wǎng)絡(luò)等方式進行數(shù)據(jù)傳輸，監(jiān)測系統(tǒng)采用開放、快速、準確、可靠的冗余式網(wǎng)絡(luò)，確保系統(tǒng)運行的質(zhì)量和可靠性。

2.4 通訊方式比較

3系統(tǒng)監(jiān)測方案

3.1 測溫傳感器

地下電纜溫度傳感器采用捆綁式安裝， 每個傳感器最多可以測量十二個溫度節(jié)點，把傳感器安裝線纜接頭外部（絕緣層外部測到的溫度比實際溫度低），無需停電，工程量小一些。實時監(jiān)測電纜搭接頭等易發(fā)熱部位，并通過RS485實現(xiàn)信號上傳。

電纜測溫傳感器主要技術(shù)參數(shù)

3.2溫度接收顯示裝置

溫度接收裝置ZWMTA安裝在配電箱內(nèi)，壁掛式安裝在配電室墻上。

機柜式安裝需考慮的幾個施工內(nèi)容

A.機柜的安裝底座的建立（土建）

B.機柜線纜槽的建立（土建）

4后臺系統(tǒng)功能

4.1 主要功能  

a)登錄 

超級用戶名稱：xxxxx  初始密碼：xxx

普通用戶名稱：xxxxx   初始密碼：xxx     

 (正常情況下使用普通賬戶即可)

b)概要圖

點擊顯示各個溫度節(jié)點的概要信息

此界面可以全面觀察節(jié)點是否超溫故障

c)詳細圖

點擊顯示各個溫度節(jié)點詳細信息

節(jié)點名稱：便于用戶記憶定位的節(jié)點標識。

當前溫度：最后一次取得的溫度。

時間節(jié)點：最后一次采集到溫度的時間。

節(jié)點編號：溫度傳感器出廠唯一標識。

d)曲線圖

點擊顯示各個溫度節(jié)點12小時曲線信息

e)一次圖

點擊顯示高壓室一次圖及無線測溫節(jié)點位置及溫度值

f)歷史數(shù)據(jù)查詢

單擊概要圖中的或者詳細圖中的圖標可顯示該組柜子詳細的傳感器溫度信息和曲線

點擊可選擇起始日期到結(jié)束日期查看該節(jié)點的溫度曲線

5項目施工方

5.1無線溫度傳感器安裝方案

5.1.1通過對工程實際情況的了解，確定傳感器安裝主要安裝地下電纜的搭接頭位置。

5.1.2傳感器安裝采用捆綁式，把傳感器安裝線纜接頭外部（絕緣層外部測到的溫度比實際溫度低），無需停電，工程量小一些。實時監(jiān)測電纜搭接頭等易發(fā)熱部位，并通過RS485實現(xiàn)信號上傳。

5.1.3嚴格保證傳感器安裝后的電氣間隙不低于對應(yīng)電壓等級的最低安全間隙。

5.2無線接收終端安裝方案

5.2.1無線接收終端電源參數(shù)

供電方式AC220V或DC220V

整機功耗<8W

無線接收終端安裝方式（安裝方式根據(jù)客戶需求及實際施工環(huán)境靈活定制）

5.2.2接收設(shè)備安裝方式:壁掛式

5.3通信布線結(jié)構(gòu)及方案

5.3.1用戶提供現(xiàn)場電纜所在空間的平面圖，同時需要提供無線溫度接收終端、站端系統(tǒng)和地下電纜所在空間之間的平面圖，方便施工人員制定方案。

5.3.2測溫節(jié)點至溫度接收終端之間的通信采用RS485通信；無線接收終端至后臺之間的通信采用RS485、光纖、GPRS等通信方式，將溫度數(shù)據(jù)發(fā)送到后臺服務(wù)器。

5.3.3后臺服務(wù)器可單獨布置。（具體通信協(xié)議可根據(jù)客戶需求及工程環(huán)境確定）

5.4設(shè)備配置說明

5.4.1傳感器配置

5.4.2無線接收終端配置

5.4.3其他設(shè)備及物流配置

5.4.4設(shè)備匯總及報價

6售后服務(wù)承諾

6.1安裝準備

用戶購買我公司的產(chǎn)品后，請在下列條件滿足的情況下，請?zhí)崆耙恢芡ㄖ夜臼酆蠓?wù)部門：

6.1.1基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)完工、開關(guān)柜固定就位、母排、進出線安裝完畢/具備AC220V/DC220V電源。

6.1.2需要后臺的用戶，必須提供現(xiàn)場的平面圖，包括開關(guān)柜布局、監(jiān)控室與開關(guān)柜之間平面圖，我們會根據(jù)這些資料準備現(xiàn)場所需的安裝材料，譬如通訊電纜、光纜已經(jīng)其他輔料。

6.1.3現(xiàn)場具備布線的條件，如RS485線光纜的走線槽、穿線孔等。

6.2 施工服務(wù)

6.2.1施工計劃

施工前明確安裝進度時間，一般安裝時間為2至5個工作日，如有后臺調(diào)試則需與客戶協(xié)商施工進度及時間；如施工安裝由第三方負責，則我公司有義務(wù)負責培訓第三方工程服務(wù)人員。

6.2.2現(xiàn)場安全

我們的技術(shù)人員都經(jīng)過專業(yè)培訓，具備豐富的現(xiàn)場作業(yè)經(jīng)驗。盡管如此，還需請用戶為我們提供1-2名現(xiàn)場服務(wù)人員，以保證施工安全和調(diào)試順利。

6.2.3用戶培訓

我們在安裝調(diào)試完成后，會把整個系統(tǒng)交付給用戶，請及時給我們的服務(wù)進行驗收和評價，同時我們會安排專門的用戶培訓，指導(dǎo)用戶操作我們的后臺、進行簡單的配置和維護。

杭州澤沃電子科技有限公司